一．
概述及用途：
铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa
以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截
止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离
集中控制，还可与微机联动控制。
二．
铸铁镶铜闸门结构特点：
本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，
密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性等特点。适应性广等特点。

 
 
1、水头(H)指*水位至闸门底部高度；
2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；
3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；
4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%
5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
铸铁镶铜闸门安装事宜：
1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接
螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影
响闸门启闭。
4清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；、当螺杆细长比（提升杆长度螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门*开启度。
①底槛安装：底槛安装需重点控制底坎的高程、中心点及不平度，安装完毕，尺寸须达到优良，其它尺寸达到图纸和规范要求，交付二期砼。
②主、反轨、侧轨安装：主、反轨、侧轨安装以装好的底槛门枕中心线为基准，重点控制主、反轨、侧轨的各项垂直度，主、反轨、侧轨的跨距，主轨及反轨、侧轨各自距孔中心的距离等尺寸，使其尺寸均达到设计及规范要求后，交付二期砼。
③门楣安装：为了便于门楣吊装就位，预先在轨道上定出门楣的横向中心高度线，并在两主轨道内侧固定两个托脚上，安装时直接捆绑在门楣中部，将门楣吊落在托脚上，稍加调整即可达到要求。门楣安装完毕后，在门楣与两侧轨道相接之处先用连接螺丝拧紧，而后用电焊把接缝焊满，*将背面的连接螺丝全部拧紧，电焊牢固。
④锁定装置的安装
锁定结构采用二期滋凝土法，先进行预埋件安装，安装中心以门槽中心为依据，高程测点放在坝顶面，用水平仪控制，其中心及高程偏差符合设计及规范要求。
（2）闸门门叶的拼装
因闸尺寸小、重量轻，可在临时拼装平台上把水封、滑块等附件进行整体拼装后，用其配套的启闭机进行吊装。
（3）闸门的试验
试验前检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好，吊杆的连接情况良好。试验前还要对滑道支承面和主轮、反轮、侧轮的轴套涂沫和加注润滑脂。
（4）闸门的试验项目包括：
无水情况下作全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门达到全关位置，对水封装置的严密性作漏光检查合格。在本项试验全过程必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。
静水情况下作全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
动水启闭试验。对事故闸门、工作闸门按施工图纸的要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。