2m长x2m宽铸铁镶铜密封型方闸门

 铸铁镶铜闸门:由门框,门板,密封条,导轨等部件组成.采用优质铸件,可根据客户要求安装铜止水,不锈钢止水,和橡胶止水,密封性较好,耐磨性强,安装简单,使用寿命长.表面采用喷金属,涂料等方法防腐.规格齐全.广泛用于电站,冶金,水利,污水处理等给.排水工程,.并可与螺杆式启闭机,液压启闭机及卷扬式启闭机配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制.
2m长x2m宽铸铁镶铜密封型方闸门安装事宜：

1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 
4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门*开启度。
2m长x2m宽铸铁镶铜密封型方闸门主要技术性能参数:

铸铁镶铜闸门型号与规格
a）方形闸门 MZF 200×200～3500×3500
b）圆形闸门 MZY DN200～DN3000 AZY DN200～DN2000
c）矩形闸门 MZJ 1000×500～2000×1200 , 500×1000～1200×2000

铸铁镶铜闸门主要性能指标

a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水 PH 值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 
f）*工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m 
g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

主要外形连接尺寸：

型 号 通径 D A B E H b φd
ZMF -300 300×300 425 145 55 600 20 φ20
ZMF -400 400×400 550 150 60 885 20 φ20
ZMF-500 500×500 615 195 70 1000 30 φ25
ZMF -600 600×600 720 205 83 1200 30 φ25
ZMF -700 700×700 848 236 91 1400 30 φ25
ZMF -800 800×800 945 265 110 1600 30 φ30
ZMF -900 900×900 1100 290 145 1600 30 φ30
ZMF -1000 1000×1000 1200 325 155 1700 35 φ30
ZMF-1200 1200×1200 1400 360 170 2335 40 φ30
ZMF -1400 1400×1400 1630 420 200 2720 40 φ35
ZMF -1500 1500×1500 1750 450 215 2900 40 φ35
ZMF -1600 1600×1600 1870 480 230 3100 40 φ35
ZMF -1800 1800×1800 2025 520 250 3356 40 φ35
ZMF-2000 2000×2000 2220 570 270 3680 50 φ40
ZMF -2200 2200×2200 2440 626 300 4040 50 φ40
ZMF-2500 2500×2500 2740 700 340 4580 50 φ40

 铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利 建设等工程。
  1、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。
  2、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
  3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
  4、按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。
  5、规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。
  6、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。
  7、在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
  8、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。
  9、该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。
  10、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。
  11、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
  12、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。
  13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机
（1）闸门框：铸铁镶铜闸门门框应采用HT200或更好的材料制造，并应有足够的断面，门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。（2）门体：门体应采用HT200或更好的材料制造，门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的*水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条，以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。（3）门导轨：门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。（4）楔形装置：铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成，楔座应牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，应与门体上的楔面完全接触。  楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并应有足够的可调性，经最终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择，只需要在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的湛不密性。（5）支承密封面：门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面应精加工。（6）推力螺母：每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 （7）螺杆及门连接杆：螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形，螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速，其螺纹应是梯形螺纹。（8）铸铁镶铜闸门杆导架：设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架应灰铸铁制造，并带有磷青铜衬套，安装在铸铁支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。