2米2米铸铁闸门可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品，它是以铸铁为原料制作的水利机械产品，具有良好的耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水带。 


2米*2米铸铁闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好，耐用，止水效果好等特点。 


镶铜铸铁闸门-优级铸铁镶铜闸门生产商宇东水利 

PGZ、PZ双向止水铸铁镶铜闸门具有闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。 防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 


镶铜铸铁闸门在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水,根据用户要求，可采用镶铜或不锈钢止水。该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 规格齐全从0.2x0.2-10x10m出水口>=3米时，为双吊点闸门。 该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。 


2米*2米铸铁拱形闸门是以优质铸铁为原料制造的一种止水闸门，它具有很强的耐腐蚀性能，止水密封好，装置简单，运用寿命厂等特性。PGZ整体和组装式铸铁闸门是我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水效果显著。闸门构造合理，便于装置，操作烦琐，灵敏，易于管理、耐腐蚀。 
闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，普遍应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调理流量的作用。 
铸铁闸门普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按构造方式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不超越0.03升/秒。 
一、铸铁拱形闸门装置与调整： 
1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动，如有松动应以加固。 
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位，如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置，严禁拆开装置。 
3、装置调整，闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可停止二期浇注。 

二、铸铁闸门的日常运用与养护 
1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。 
2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭. 
PGZ铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门 
三，铸铁拱形闸门的安装: 
1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 
2、闸板压向门框允许*压力0.1MPa。 
3、闸板压离门框允许*压力0.02MPa。 
4、密封工作部位渗漏量不太于1．24L／min.m。 
闸门制作工艺方案：铸铁镶铜闸门制作工艺方案 
一、需方要求及施工图纸尺寸，经技术部、工艺部、质检部、生产部认可后方 可组织生产。
二、整个生产过程将按照 ISO9001 质量体系认证的规程执行，严把质量关，同 时做好质量原始记录的收集整理工作，作为竣工资料的组成部分。
三、对于关键工序（件）由质检人员到现场监督施工。
四、具体工艺方案： 1 、材料采购： 
1.1 生铁、 密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能 检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退 货， 检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单， 由生产部门领用。
1.2 同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。
2 、闸门铸件毛坯的铸造：
2.1 开炉前，按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。
2.2 当炉前铁水基本达到出水温度时， 进行炉前取样， 送至理化实验室进行 炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。 
2.3 毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件 进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。
3 、铸铁闸门机械加工
 3.1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较 清洁有利于*的表面油漆处理。 
3.2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定 于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；
3.3 各加工工序按技术部图纸进行机械加工， 特别注意铸铁镶铜闸门的止水 面加工时要严格按要求加工。
4 、装配操作规程 本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最 终成品的检验。 
4.1. 本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配； 
4.2 装配过程
①对待装配件的毛刺或磕碰处 ( 如有 ) 进行处理修整；
②对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处，用纸等盖好；
③如需加 ( 涂 ) 油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好；
④装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时，手锤不得 直接敲击在工件上，而影响装配质量；
⑤装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准 检验止水面的间隙是否符合要求。
⑥将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上
4.3 试机过程 ( 也可在现场试机 )
①各种产品的调试参见各产品的检验规范或 ( 安装 ) 使用说明书 
②对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂； 
③能够手动的试机， 先进行手动的试机， 手动操作无异常后并确认可通电时， 方可接通电源；
④通电后先点动， 看有无异常， 如无异常空载试机， 注意观察其运行状态 ( 平 稳性、有无碰擦、电机电流，温升，噪音等 ) 是否正常，如有异常立即停机， 找出原因并处理后，重新开始试机，直至合格。
⑤试机结果，相关数据填写在《检验报告》上。 五、外涂装过程 
①涂装前应除锈、打磨、清理切割边、清除毛刺、油脂等
②非加工表面，按不同的技术要求，涂底漆，凸凹不平的用腻子找平，打磨 平整后，涂面漆
③涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，我厂产品销往30个省、自治区、直辖市。我厂多次受到省、地级政府部门和部级嘉奖，被命名为省级“重合同、守信誉”单位、“质量计量信得过单位”、省级“企业质量管理先进单位”和市级“明星企业”，并获得省级“*产品”证书、“农业部全面质量管理达标”证书、“河北省科技企业”证书。 办厂宗旨：以质量求生存，以信誉求发展，以服务求效益，与客户一定要建立起朋友