![]() |
品牌 | 宇东 |
型号 | PGZ |
加工定制 | 是 |
铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法
1、土建工程的配合
铸铁闸门安装前的土建工程一期砼预留闸槽宽为不小于600mm,深度不小于250mm为宜,以保证二期砼的锚固厚度,预埋钢筋(或锚固板)的埋设如下图所示。
2、铸铁闸门的安装
为了保证铸铁闸门的安装质量,以达到满意的止水效果,一般采用整体式安装,即将闸板和闸框组装在一起锁定后进行一次性安装。
2.1、吊装
吊装前要检查闸板与闸框是否锁定牢固,以保证在闸门吊装过程中不致滑落,要轻吊轻放。吊装就位后进行水平和竖直调整。
2.2、闸门框与闸槽内预埋钢筋(或锚固板)的焊接
将拉结钢筋与闸框上的螺栓孔拧牢后与闸槽内预埋的锚固钢筋(或锚固板)焊接牢固,在焊接过程中要保证闸门的竖直度和水平度,安装时要保证闸门底槛上平面与渠底上平面一致,门楣处要保证闸板顶部止水面与闸框门楣充分接触,以保证止水效果。保证的措施:底槛和两边闸框的拉结钢筋与一期砼内的预埋锚固筋(或锚固板)焊接完成后,在门楣处用螺栓顶住门楣框后部与一期砼门楣部砼面上,用螺母进行调整,待闸板止水面与闸框平面充分接触后再焊接拉结和锚固钢筋。
2.3、二期砼的浇筑
铸铁闸门二期砼的浇筑很重要,一定要将框体部分浇筑在砼里,才能保证闸门的正常使用。(二期砼的浇注见下图)
应特别注意的是:在二期砼的浇筑过程中千万不要让砂浆注入到闸槽里去,这样会将闸门和砂浆凝固在一起,使闸门无法正常启闭,若强行启闭将会把闸门拉坏而无法使用。所以,在二期砼初凝前一定要对流入闸槽内的水泥砂浆进行清理。以保证闸门在闸槽内上下运行自如。
2、启闭机的安装(螺杆启闭机)
2.1与土建工程的配合
土建工程的配合与启闭机的安装非常重要,它直接影响到启闭机能否正常使用和启闭机使用中的灵活性。故在施工启闭机安装部位的土建工程时,要根据启闭机的设计要求和型号预留启闭机的螺栓孔,预留时,要使启闭机的吊点中心与闸门的吊耳中心一致。因为启闭机梁为双向受力构件,故在启闭机梁上预留螺栓孔要为通孔,以防在运行中闸门下压时将启闭机顶起来。
2.2启闭机的安装
2.3安装高度较小(H安≤6m)的启闭机的安装
安装高度在6m以下时,可直接将启闭机就位,用钢丝绳穿过丝母将丝杆从机体下垂直吊起,用手摇动启闭机蜗杆将丝杆穿在启闭机内,调整好吊点中心后与闸门吊耳连接。在丝杆穿过丝母的过程中,为保证安全,一定要用手动,严禁用电动,以防造成不安全事故。
2.4、安装高度较大(H安>6m)的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时,由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形,影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲,就得在一定的高度设置卡子梁,将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上,使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时,多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
2.5、启闭机与启闭机梁的连接
为了保证启闭机的正常运行,在连接启闭机底座和启闭机梁时,一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时,要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座,将底座与启闭机梁连接牢固,再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后,要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳,无噪音、无卡阻现象,,螺栓无松动,且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
4安装质量的检测
4.1闸门运行灵敏度的检测
安装完成的闸门在运行过程中要启闭灵活、运行平稳、左右平衡,无卡阻现象。
4.2启闭机的运行检测
安装完成的启闭机在运行过程中要运行平稳、无杂音、无振动、无卡阻现象且各运动部件都有充分的润滑。
PGZ系列平面铸铁拱形闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上
工作原理
PGZ系列平面铸铁拱形闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的
技术特性
PGZ系列平面铸铁拱形闸门,从设计、制造安装及验收.、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售及售后服务全部执行部颁标准。经水利部金属疾厄宫质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。
PGZ系列平面铸铁拱形闸门具有外形美观、结构简单、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀能力强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运用、使用寿命长维修费用低等优点
安装调整
PGZ系列平面铸铁拱形闸门,安装前一定要检查闸门的*外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外形四周20厘米为宜。
1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果
2、 闸门安装前,*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用扳手拧紧
3、 在检查,两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧
4、 闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭
5、 闸门安装时,应整体安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭
6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线,上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上,闸门整体吊装就 位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙大于0.2mm处用高强螺 栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立框弯曲变形,影响 闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥
7、 闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕,防止水泥凝固后,影响闸门启闭